Инженеры завода производят на заказ агрегатированные установки высокого давления на базе плунжерных насосов Speck-Triplex для перекачки разнообразных жидкостей в зависимости от требований заказчика.
Используются различные материалы изготовления - чугун, бронза, алюмине-бронзовый сплав, нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 303), 1.4571 (AISI 316) для коррозионных жидкостей, никелированная сталь.
Материалы уплотнений выбираются таким образом, чтобы это лучше всего подходило для конкретного использования установки, с учетом всех особенностей перекачиваемой среды.
Установки высокого давления проходят испытание на заводе и полностью готовы к работе.
Каждая установка уникальна и производится под конкретного заказчика.

Для разных условий эксплуатации используются различные способы соединения и монтажа агрегатов.
Наиболее популярными являются сборки на раме, на станине и моноблоки.

Исполнение на раме.
Как правило устанавливается на заранее подготовленный фундамент.
Соединение с помощью эластичной муфты.
Производительность плунжерного насоса зависит от оборотов двигателя.
Изменения оборотов возможно только при использовании частотного
преобразователя.
Рекомендуется применение системы плавного пуска.


Исполнение на станине.
Тип соединения: клиноременная передача с использованием
шкивов различных диаметров.
С помощью правильно подобранных шкивов, возможно более
точная настройка производительности насоса (дозирование).



Моноблоки.
Тип соединения: эластичная муфта, точность центрирования валов
двигателя и насоса обеспечивается защитным кожухом.
Устанавливается на заранее подготовленный фундамент / раму.
Благодаря компактному исполнению легко встраивается в
технологические линии, не занимает много места.
Все присоединения легко доступны.

Моноблоки с бензиновым двигателем.
Тип соединения: редуктор.
Монтируется на передвижные конструкции, стационарные станины, фундамент, прочее.
Применяется в мобильных / передвижных установках.
Все присоединения легко доступны.

Комплексные решения.
Системы высокого давления могут состоять из целого
комплекса насосов, приводов, системы фильтрации,
автоматики, систем контроля и другого дополнительного
оборудования.
Большие системы, собранные из нескольких насосов на
одной раме, позволяют увеличивать или уменьшить общую
производительность в зависимости от текущей
потребности.
Кроме того, можно поочередно выводить насосы на
плановое техническое обслуживание не останавливая при
этом работу всей системы, или иметь один или несколько
насосов в качестве резервных, уже встроенных в общую
линию.
Особенно это актуально на предприятиях имеющих непрерывный производственный цикл, а также на предприятиях жизнеобеспечения.


В зависимости от назначения системы используются различные типы приводов:
Электродвигатели: Siemens, ABB, WEG, AC-Motoren.
Бензиновые двигатели: HONDA
Дизельные двигатели: Kubota, Yanmar, Cummins.
Также возможно агрегатирование установок гидро и пневмо приводами.

При необходимости системы комплектуются дополнительными аксессуарами:
Манометр – для измерения давления и визуального контроля системы.
Регулировочный клапан – для регулировки выходного давления.
Защитный клапан – для защиты системы от аварийных перегрузок давления.
Демпфер пульсаций – для сглаживания пульсаций в напорной линии.
Подкачивающий насос – при отсутствии необходимого напора на входной линии.
Частотный преобразователь – для регулировки оборотов привода/ производительности насоса.
Реле плавного пуска – для снижения стартовых нагрузок.
Датчики потока, давления, температуры.